啤酒酵母破壁均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn) 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異 6、*，物料100%通過分散剪切 7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn); 9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能 10、使用簡(jiǎn)單，維修方便

SGN注射液均質(zhì)機(jī)注射液均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī)， 德國(guó)注射液均質(zhì)機(jī) ,，上海注射液均質(zhì)機(jī),注射液均質(zhì)機(jī)Z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款均質(zhì)機(jī)比普通的均質(zhì)機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

杏仁露均質(zhì)機(jī)，杏仁露高剪切均質(zhì)機(jī)，杏仁露進(jìn)口均質(zhì)機(jī)，高速均質(zhì)機(jī)，納米均質(zhì)機(jī)，目前用國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)處理都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)浮油的問題，SGN超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)就是通過超高的剪切力對(duì)花生奶浮油問題進(jìn)行了一個(gè)很好的處理，并且可以用SGN低能耗的高剪切均質(zhì)機(jī)取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓均質(zhì)機(jī)，我公司有樣機(jī)，可供客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況。

【SGN德國(guó)衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介】 ①SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)的材料全部采用316L不銹鋼，不會(huì)對(duì)處理物料造成污染。 ②SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)拆裝簡(jiǎn)便，可以拆卸清洗。 ③SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)具有自清洗功能，可以在線清洗，在線滅菌，*。適合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。 ④SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)的壓力平衡罐冷卻系統(tǒng)，可以加水或者物料對(duì)應(yīng)的溶劑，若出現(xiàn)機(jī)密泄露也不會(huì)對(duì)物料造成污染。

【化妝品粉底液均質(zhì)機(jī)的工作原理】 粉底液乳均質(zhì)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

管線式實(shí)驗(yàn)室納米粉碎機(jī)，超高粉碎機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

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SK膏狀化妝品乳化機(jī)的工作原理】 真空乳化機(jī)就是在真空狀態(tài)下高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，